结构加固一碳纤维布施工方案

粘贴碳纤维布加固施工工艺流程：施工准备→基面处理→下料配胶粘贴→养护质量检查→表面防护处理。

1、施工准备

根据施工设计图纸及现场实际情况确定加固部位，弹线作出标记。检查施工机械、附助工具、粘结材料配备情况，做好施工准备工作。

2、基面处理

凿除混凝土梁表面装饰层、脱落砼及蜂窝麻面，清除干净，直至露出混凝土老结构层。对存在裂缝的梁，应事先进行封闭（灌胶）处理，砼表面缺陷部位用修补胶修补找平，确保粘贴部位平整无缺陷。用角磨机将整个粘结面全面打磨一遍，去除表层浮浆，直至完全露出坚实的混凝土结构面。混凝土梁棱角部位应打磨成圆弧状。用无油压缩空气吹净表面粉尘或用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，并保持干燥。

3、下料、配胶、粘贴

按现场实际粘贴尺寸裁剪碳纤维布，注意顺纤维方向进行裁剪，裁剪好的碳纤维布统一编号放置，且不得折贴。根据材料使用说明，按比例配制浸渍胶（粘贴碳纤维类材料专用），充分搅拌均匀，一次配胶量不宜过多，随配随用。将浸渍胶用专用滚筒或毛刷均匀涂刷于混凝土面，将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于粘贴位置，顺纤维方向搭接长度不小于200mm。用专用滚筒或刮刀沿同

一纤维方向反复滚压，挤除气泡，使浸渍胶充分浸透碳纤维布，在滚压时不得损伤纤维布。多层粘贴时，应在第一层纤维表面结构胶指触干燥后立即进入下一层的粘贴。

4、养护、质量检查

在常温下养护固化。待粘结剂固化后，可以肉眼检查粘贴质量，或者用小锤等工具轻轻敲击固结体表面，以声音来判断粘结效果。如出现空鼓等粘结不密实现象，应采取如下措施进行修复：当空鼓面积不大于100cm2时，可用针管注胶；当空鼓面积大于100cm2时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分纤维布割除，以每边向外缘扩展100mm大小的同样纤维布，用同样粘结剂补贴在原处。

5、表面防护处理

清除碳纤维布固结体表面残余胶液、杂质，在表面刷一层稀胶，并撒一层黄砂，可起到增大表面粗糙度而利于后续抹灰层施工。待胶液固化粘牢黄砂后，挂网粉刷20mm厚M15水泥砂浆预以保护,或涂刷封闭剂（根据设计图纸要求完成）

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