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高架桥露筋是谁惹的祸!

文章来源:小Q  发布日期:2019-1-21


做桥梁行业的你,是不是会遇到混凝土表面有露筋或钢筋保护层厚度不够的问题,那么是什么原因造成的呢?

 

露筋原因分析

 

1、因配合比不当混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

2、混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。

3、混凝土浇注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

4、钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。

5、混凝土保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,混凝土表面失水过多等,拆模时混凝土缺棱掉角。

6、楼板厚度浇筑不够,或者浇筑混凝土时,钢筋固定不牢,在混凝土的作用下,钢筋上浮,混凝土凝固收缩后面外露。

 

 

预防措施

 

1、浇注混凝土前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

2、为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。

3、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,提前采用措施,为振捣棒振捣留有空间。保护层混凝土要振捣密实。浇注混凝土前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。

 

4、钢筋较密集时,选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细石混凝土浇注。

 

5、混凝土自由顺落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模。

 

6、浇筑楼板混凝土时要严控控制混凝土的浇筑厚度,为了控制厚度,须在混凝土浇筑前做好标高控制线;同时在浇筑混凝土时要有专门的看筋人,对钢筋移位、钢筋上浮等立即进行处理,防止露筋再次发生。

 

 

处理措施

 

(1)首先将外露钢筋上的砼渣和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,再采用砂浆抹平,为保证修复砂浆与原混凝土结合可靠,原混凝土要凿毛、修边,确保清洁干净,并在表面保持湿润的情况下进行修补。

 

(2)若露筋较深,应将薄弱砼全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石砼捣实,认真养护。

 

目前高架桥梁出现露筋的情况已经是常见问题了,应做好预防措施,防止此类混凝土病害的发生。

 

(本文来源于网络,巧力加固材料整理报道,如有转载、请注明出处!)

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